高壓夾套反應釜內(nèi)層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源（冷凍液、水、導熱油）循環(huán),可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的試驗、生產(chǎn)設備。
高壓夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。
1、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
2、傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的，主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；
3、夾套反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
4、夾套反應釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。
5、電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油，以導熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。
6、蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。
7、導熱油循環(huán)加熱反應釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導熱油循環(huán)傳熱或冷卻。
8、即盤管式反應釜：使用盤管循環(huán)輸送導熱油實現(xiàn)加熱或冷卻，根據(jù)盤管在釜體中的位置分為內(nèi)盤管式夾套反應釜和外盤管式夾套反應釜。
9、內(nèi)盤管式：導熱速度快，但釜體內(nèi)壁易結(jié)垢難清洗。
10、外盤管式：導熱速度比內(nèi)盤管式夾套反應釜慢，但夾套反應釜內(nèi)壁平整易清洗，所以用得較多。
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